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Machine pour fabrication de triple tuyau en béton Ø150mm-Ø600mm

 
Cette machine permet la fabrication de tuyaux en béton pour les eaux de pluie dont le diamètre peut varier de Ø150mm à Ø600mm et dont la longueur peut aller au minimum de 500mm au maximum 1500mm selon la demande et besoin du client avec possibilité de production d’un, deux ou de trois tuyaux à la fois muni de joint intégré.
 
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Caractéristiques de la machine
Construction (Corps Principal):
La structure de notre machine est faite d'acier de qualité A1 à haute résistance. Il est fabriqué sur un établi spécial de fabrication avec une balance à 0 et une calibration très précise; Les défauts de balane qui peuvent s'avérer durant le montage sur site seront éliminés. L'assemblage supérieur de pièces coulées ainsi que la partie basse du groupe vibrateur de la machine son préparé par usinage CNC. En comparaison avec d'autres produits similaires qui se trouvent sur le marché, notre machine est 25% plus lourde que les autres. Cela lui permet ainsi d'avoir une durée de service plus longue et d'être plus robuste.

 


System De Vibration :
Le système de vibration utilisé sur notre machine est un système à huile avec un cycle permanent et cycle fermé. Le système de lubrification est automatiquement activé lorsque la machine fonctionne. Le contrôle de retour d'huile est assure au moyen de capteur; un système de sécurité implanté sur le panneau de commande permettra de réagir contre les défauts d'utilisation. Les paliers utilisés dans le system de vibration sont choisis parmi les marques SKF ou FAG. Le réglage de la puissance de vibration peut être VARIABLE sur demande par le panneau de commande. Cela assure un gain de temps et de main d'œuvre pour le client. (Il n'y absolument pas besoin de démonter le vibrateur de la machine pour pouvoir le régler.)

Systeme Hydraulique:
Le système hydraulique utilisé sur la machine est de marque BOSCH-REXROTH(Allemande). Tous les composants et équipements hydrauliques utilisés dans le système, les vannes, valves, pistons et autres composants du circuit sont out d'abord testés au centre de recherche de BOSCH-REXROTH puis envoyés à notre compagnie. Après avoir réalisé le montage de la machine dans nos ateliers, the nous procédons par la suite au contrôle du fonctionnement du système de la machine, les réglages nécessaires sont alors faits et ensuite préparé pour l'expédition. Les unités hydrauliques sont installées à l'intérieur du puits de la machine tout en respectant les exigences de santé et de sécurité de nos travailleurs. Ainsi, il est possible d'éliminer le bruit, la température ainsi que les pertes d'espace occupé par les unités hydrauliques. Notre unité hydraulique est aussi équipée de capteur de température et d'indicateur du niveau d'huile. Cela permet ainsi au système d'être toujours sous un contrôle permanent.

Panneau De Commande:
Le panneau de commande de notre machine est conçu de manière à permettre à l'OPERATEUR d'utiliser facilement la machine. Tous les composants utilisés dans le panneau sont de marque SCNEÝDER (Allemand). Il est possible de régler facilement du panneau de la température de l'unité hydraulique, le niveau d'huile et la puissance du vibrateur. Cela permet ainsi d'éviter les pertes de travail, de main d'œuvre et de temps.

Tremie Et Distributeur De Mortier
La machine est munie d'une trémie de mortier ayant une capacité de 1,5 m?. Le mortier provenant de la trémie de mortier est distribué d'une manière homogène par l'intermédiaire du distributeur de mortier. Un couvercle de roue dentée a été conçu afin de venir couvrir le mixeur de mortier.


Securite Et Capteur
Notre machine est équipée de capteurs et de connecteurs conformément aux exigences pour la santé et sécurité au travail. La séquence d'opérations est réglée au moyen des capteurs afin de minimiser les accidents provoqués par les opérateurs. Les mesures de sécurité sont assurées au moyen de couvercle en acier posés sur les parties en mouvement trouvées aux alentours de la machine. La machine ainsi que les autres points divers sont munis d'un bouton d'ARRET D'URGENCE. Il est possible de descendre et de monter du puits de la machine au moyen d'une échelle livrée avec la machine.

Transport Du Produit & Etuvage
Les produits sortant de la machine sont ensuite envoyés à l'étuvage et pris par le chariot transporteur. Ce chariot transporteur est fait en acier ayant des caractéristiques de résistance et souplesse exigées. Il a été préféré d'utiliser des pneus à type pneumatique pour permettre le transport du produit sans trouble et gêne. Nous offrons aussi des paniers de transport qui sont conformes au chariot. Les produits de diamètre au-delà de Ø 150mm et Ø 200mm peuvent être transportés avec un chariot à fourche afin de respecter la vitesse de production.


Moules Et Palettes
Tous les moules ainsi que les outils d'étirage sont fait en acier St52. Les moules et les plaques d'assemblage des moules sont aussi livrés avec la machine. TOUTES LES PALETTES SONT FABRIQUES CONFORMEMENT AUX EXIGENCES DES NORMES DIN 4032-4035 ET AUTRES STANDARDS Y AFFERENTS. Nos palettes sont entièrement fabriquées sur les établis CNC. Avant la livraison, nos palettes sont tout d'abord mises sous emballage avec un matériel spécial. Les problèmes d'oxydation qui peuvent s'avérer jusqu'à la première utilisation sont éliminés au moyen d'une cire de protection spéciale.
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